【方案背景】

仓库管理一直都是企业运营的一个比较重要的部分，数据的实时性与有效性直接关系到企业的工作效率和是否能有效运营。不能正确的管理好仓库将会增加企业的人工成本、降低服务质量、削弱了企业在竞争激烈的市场上的优势。

传统的简单、静态的仓库管理依靠于人工手动盘点、输入信息，已经无法满足企业发展带来的数据复杂多元化，同时还会造成数据的出错、耗时、资源浪费。

【传统仓库管理存在的问题】

1.传统的仓储系统内部 ,一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人工记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性，导致工作效率低，人力资源严重浪费。

2.随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增，传统的仓库作业模式严重影响公司的正常运作，而现有已经建立的计算机管理的仓储信息管理系统，随着商品流通的加剧，也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。

【仓储条码管理解决方案】

仓储条码管理解决方案是在仓储管理中引入条码/RFID技术，对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓储管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地进行物品的单品、批次、有效期等进行管理。

为什么要引入条码： 

条码/RFID技术在解决了仓库作业人员的数据输入的自动化的同时，实现了数据的准确传输，确保仓储作业效率，有利于充分利用有限的仓库空间。

如何将条码引入到仓库管理中：

1.对库存品进行科学编码，并打印出库存品条码/RFID标签。

  根据不同的管理目标（例如要追踪单品，还是实现保质期/批次管理）对库存品进行科学编码，在科学编码的基础上，入库前通过条码打印机打印出库存品条码/RFID标签，以便于后续仓库作业的各个环节进行相关数据的自动化采集。

2.对仓储的库位进行科学编码，并用条码/RFID符号加以标识，实现仓储的库位管理。

  对仓储的库位进行科学编码，用条码/RFID符号加以标识，并在入库时采集库存品所入的库位，同时导入管理系统 。仓储的库位管理有利于在大型仓库或多品种仓库种快速定位库存品所在的位置，有利于实现先进先出的管理目标及仓库作业的效率。

3.使用带有条码识别功能的手持数据终端PDA进行仓库管理。

  对于大型的仓库，由于仓库作业无法在计算机旁直接作业，可以使用手持数据终端先分散采集相关数据，后把采集的数据上传到计算机系统集中批量处理。或者是在仓库中架设无线网络，通过数据采集器的Wi-Fi功能进行实时数据传输。此时给生产现场作业人员配备带有条码识别功能的手持数据终端，进行现场的数据采集。同时在现场也可查询相关信息。

【条码管理仓储的优势】

1.以条形码技术的应用为特点，实现仓库数据收集的自动化。

2.利用物料的条码标识实现仓库作业的各个环节数据自动化采集，提升仓库作业尤其是仓储盘点的作业效率，提升仓储数据的准确性和及时性。

3.强调对物料进行科学编码，以实现不同的管理目标，例如单品追踪、有效期期管理、批次管理以及产品质量追溯等。

4.对仓库的库位进行科学编码，用条码/RFID符号加以标识，并仓库作业的各个环节采集库位数据，同时导入管理系统。有利于在大型仓库或多品种仓库种快速定位库存品所在的位置，实现先进先出的管理目标及仓库作业的效率。

5.对组装出库作业进行现场数据采集，实现组装作业的需求。

6.使用条码设备采集出库包装作业环节的数据（包装规格/包装层次关系等数据），并在包装作业结束后列印出装箱清单，减少出错。

【条码管理仓储达到的效果】

1.实现数据的自动化采集，省去手工书写单据和送到机房输入的步骤，有效提高工作效率。

2.解决库房信息陈旧滞后的问题。一张单据从填写、收集到键盘输入，需要一天或更长的时间。这使得生产调度员只能根据前几天甚至一周前的库存信息，为用户定下交货日期。

3.实现了库存信息的实时可见性。

4.解决手工单据信息不准确的问题（主要是抄写错误，键入错误），从而达到提高生产率、明显改善服务质量、消除事务处理中的人工操作、减少无效劳动、消除因信息不准引起的附加库房存量、提高资金利用率等目的。

5.将单据所需的大量纸张文字信息转换成电子数据，简化了日后的查询步骤， 工作人员不用再手工翻阅查找各种登记册和单据本，只需输入查询条件，计算机在很短的时间内就会查到所需记录，并将内容显示在屏幕上，大大加快了查询速度。提高生产数据统计的速度和准确性，减轻汇总统计人员的工作难度。

6.加快企业现金流的周转和企业成本的降低。